工作过程中,若使用或保养不当,防爆振动电机往往会出现冒烟的问题,使其无法正常使用,那么,导致电机冒烟的原因有哪些呢?
1.笼型转子断条或绕线转子线圈接头松脱,导致防爆振动电机维修网电流过大而发热。
2.轴承损坏或磨损过大等,使定子和转子相碰擦。
3.绕组接线有错,误将星形接成三角形,或误将三角形接成星形,在额定负载下运行,都会使电机过热。
4.使用环境温度过高(超过40℃),使电机进风太热,散热困难。
防爆振动电机在使用过程中出现冒烟问题时,我们应及时查找原因,并采取有效的措施解决,同时,按照正确方式对其进行维护,可以有效避免这一问题,并对延长电机的使用寿命具有很大的帮助!
②带筋的轴 当轴的直径为Φ200~350mm时用4根30~40mm厚的筋即可。因为焊接处的金相结构要发生变化,使该处轴的物理性能下降,若数目增至6~8个,遭到破坏的区域有可能连成一周,轴就有可能在此处断裂。返修的防爆电机曾有过转轴没在细的轴伸处断裂,却在比较粗的焊筋处断裂的实例。
此外,图纸上还应规定:筋与轴先点焊到一起,加热到200~400℃后趁热焊在一起。因该处焊缝比较大,要分几次焊成。每次均应在热态下焊。焊成后时效处理:加热到600~700℃保温1~2h,然后自然冷却。
1.如果故障发生在电动机本身,应打开接线盒,检查接线有无焦痕或其他故障;
2.如接线盒正常,应检查轴承是否有故障或损坏,润滑脂是否干、少;
3.如果上述部位均正常,应检查定子绕组有无焦痕、短裂、短路或碰壳等故障;
4.检查笼型转子有无断裂、绕线转子有无断路;